方蓋卡盤式除塵濾芯性能特點       1、濾筒采用一體化設(shè)計，密封性能好，方便安裝更換。      2、除塵核心部件采用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，減小設(shè)備體積。  3、濾筒采用表面過濾，過濾效率高。       4、可以適用于多種工況，特別適用對粉塵濃度偏大的行業(yè)。      5、清灰*，不積灰。      6、與濾袋除塵器相比，褶式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高。     7、是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的***佳方案。     濾芯除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能對比      1、有效過濾面積提高了2.5-3倍。     2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量。      3、降低了氣布比，有效地提高了過濾效率。      4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗。      5、文氏管、骨架免除，結(jié)構(gòu)簡單。 方蓋卡盤式除塵濾芯     6、濾筒元件變短變少，有利于安裝。      7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低了設(shè)備的停機次數(shù)     8、結(jié)構(gòu)緊湊，大減小了設(shè)備的體積，節(jié)約了占地空間。  鍍鋁膜六耳卡盤防爆防靜電除塵濾芯  涂裝* 六耳快拆式除塵濾筒的作用：主要濾除工業(yè)各行業(yè)、各領(lǐng)域；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生于空氣中的細微懸浮粉塵顆粒，及有害氣體，保護潔凈的生產(chǎn)工作環(huán)境及工人的身體健康。我廠生產(chǎn)的除塵濾芯、選用優(yōu)質(zhì)的過濾材料、使用的電腦控制全自動濾清器生產(chǎn)線生產(chǎn)，因此濾紙折疊平整如一、無破損、無扭曲、折距均勻，除塵濾芯表面清潔無垢污，內(nèi)支撐骨架采用加強鍍鋅沖孔網(wǎng)或棱形網(wǎng)卷圓焊接而成，大大提高了濾芯的整體強度和使用壽命，上下蓋用寶鋼熱板鍍鋅或電解板模壓成型，表面美觀、防銹性能好，上下蓋、內(nèi)支撐骨架與濾紙施膠采用進口膠粘劑膠合成整體，上下蓋、內(nèi)支撐骨架與濾紙間粘貼牢固、無滲漏、位移、松 動、脫蓋等缺陷，保證除塵濾芯安全的使用性能。  我廠生產(chǎn)的濾芯，根據(jù)不同的使用工況選用不同的濾材，因此除塵濾芯具有：  1、依據(jù)行業(yè)特征、處理對象；合理選用正確的過濾材料。    2、的生產(chǎn)工藝，讓濾芯充分發(fā)揮他的過濾性能。   3、過濾風(fēng)量大、阻力小。    4、精密過濾。   5、使用壽命長。在空氣過濾過程中，自潔式空氣濾筒由于塵埃的吸附使流經(jīng)高效濾芯的空氣流的內(nèi)外壓差會逐步增大，當過濾器濾芯的內(nèi)外壓差大于某一設(shè)定值時，“脈沖控制器”即自動啟動，它控制“脈沖閥”在極短的時間內(nèi)用壓縮空氣向每排濾芯進行由里向外有程序的脈沖式反沖洗，以清除吸附于濾芯上的積塵；當濾芯沖洗干凈時（即內(nèi)外壓差小于某一設(shè)定值或反沖洗經(jīng)過若干次循環(huán)后），沖洗過程及自行停止。由于反沖洗的壓縮空氣是通過“文丘里管”向濾芯引射，所以不僅耗氣量極少，而且爆發(fā)力強，沖洗效果好。脈沖清洗時基本不影響用氣設(shè)備的正常運行。         自潔式空氣過濾器的凈氣室出口與空壓機入口連接，在負壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣。空氣經(jīng)過過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時也使氣流阻力增大。當阻力增至高限600Pa時，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開始工作；電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當阻力達到濾料的初始阻力(約150Pa)時，自潔系統(tǒng)停止工作。          工作于環(huán)境比較差的工程機械還有卡車，進氣質(zhì)量也達不到要求,直接影響機車的使用壽命。更換原車紙芯,價格又比較昂貴,保養(yǎng)起來很不方便。很多車主都是采用在原車空濾的基礎(chǔ)上加一級油浴式空濾的辦法來解決。效果很好的。性價比很高。比換整個的總成更好。